¿Qué es exactamente la electroerosión por penetración y cómo puede beneficiar a tu negocio? ¡Sigue leyendo para descubrirlo!

¿Qué es la Electroerosión por Penetración?

La electroerosión por penetración es una técnica de mecanizado donde un electrodo, generalmente hecho de cobre o grafito, se moldea en la misma forma que la pieza final deseada. Este electrodo se une al cabezal de la máquina, conectado a un polo, mientras que la pieza de trabajo se conecta al polo opuesto. Una vez que se establece la conexión eléctrica, el proceso comienza con la generación de miles de impulsos de corriente continua a través del espacio entre el electrodo y la pieza, erosionando gradualmente el material y dando forma a la pieza.

¿Sabias que la frecuencia de la corriente hace que la herramienta pueda producir entre 500 y 30,000 chispas por segundo?

Ventajas de la Electroerosión por Penetración

Este proceso ofrece una serie de ventajas significativas:

• La eficiencia del proceso permite un mayor aprovechamiento de la mano de obra y reduce los costos operativos.
• Los equipos pueden funcionar ininterrumpidamente, lo que acorta los plazos de entrega y aumenta la producción.
• El uso de electrodos del mismo tamaño en todas las etapas de mecanizado garantiza una consistencia dimensional en las piezas.
• La órbita del electrodo favorece la limpieza, lo que resulta en una mayor estabilidad operativa, tasas de eliminación de material más altas y tiempos de mecanizado reducidos.
• Los sistemas cuentan con cambios automáticos de electrodo y de los ajustes de mecanizado, simplificando la operación y aumentando la eficiencia.
• La capacidad de controlar el movimiento de rotación permite un posicionamiento angular preciso, facilitando la programación de operaciones de mecanizado complejas.
• La velocidad de rotación del electrodo facilita el mecanizado de agujeros diminutos, ampliando las posibilidades de diseño. 
• Con electrodos de perfil, es posible generar superficies en 3D, aumentando las velocidades de mecanizado y permitiendo la creación de formas complejas sin la necesidad de electrodos igualmente complicados.

Desventajas de la Electroerosión por Penetración

Una limitación de esta técnica radica en la posible necesidad de múltiples pasadas para eliminar completamente el material, lo que conlleva una velocidad de eliminación más lenta en comparación con otras metodologías. Asimismo, el desgaste de los electrodos representa otro inconveniente que incrementa los costos operativos, especialmente al trabajar con materiales de alta rigidez.

Formas de ejecutar la Electroerosión por Penetración

Adicionalmente a la tradicional erosión por penetración (donde el electrodo solo se mueve a lo largo del eje Z y penetra en la pieza), las máquinas CNC modernas ofrecen una variedad de técnicas de erosión, ampliando así las posibilidades de mecanizado de diferentes superficies:

• Erosión orbital: La pieza se desplaza en el plano X-Y, siguiendo una trayectoria circular o cuadrada alrededor del electrodo, que puede permanecer estático o profundizar en el eje Z. Entre las ventajas de esta técnica se encuentra la capacidad de realizar acabados con el mismo electrodo utilizado para el desbaste, gracias a la posibilidad de ajustar el espacio entre el electrodo y la pieza durante la orbitación.
• Erosión vectorial: Aquí, la mesa se mueve ejecutando interpolaciones lineales en cualquier dirección, permitiendo un control preciso sobre la erosión.
• Erosión helicoidal: Este método combina movimientos lineales en los ejes XYZ con movimientos de giro (C), creando una forma de erosión en espiral.
• Erosión cónica: En esta técnica, se varía el radio de movimiento orbital sincronizado con el avance del eje Z, lo que permite crear superficies cónicas de manera eficiente.
• Erosión de múltiples cavidades: Consiste en la creación de varias cavidades en diferentes posiciones, ya sea utilizando un solo electrodo o varios. Con un cambiador automático, estas operaciones pueden realizarse de manera automática, aumentando la eficiencia del proceso.

Estas diversas formas de erosión no solo amplían las capacidades de mecanizado, sino que también ofrecen mayor flexibilidad y precisión en la fabricación de piezas.

Aplicaciones de la Electroerosión por Penetración

Los dispositivos de erosión por penetración tienen una amplia aplicación en diversos sectores industriales, como la aeroespacial, automotriz, médica y en la fabricación de moldes.

La industria aeroespacial demanda perforaciones de alta precisión para sus sistemas de fijación, siendo la erosión por penetración una técnica idónea para lograr este tipo de puntos con exactitud.

De manera similar, los dispositivos médicos requieren la creación de formas y cavidades complejas, para las cuales las máquinas de electroerosión son capaces de generar con precisión y exactitud.

Además, en la fabricación de moldes, las máquinas de electroerosión son utilizadas para la producción de cavidades y formas intrincadas necesarias para moldes de alta calidad.

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