El mecanizado por arranque de viruta es uno de los procesos más relevantes en la industria manufacturera actual. Este proceso es esencial para obtener piezas con una gran precisión y un acabado superficial de alta calidad, características fundamentales en sectores, como la automoción, la aeronáutica y la fabricación de maquinaria.

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Mecanizado por arranque de viruta: ¿En qué consiste?

El mecanizado por arranque de viruta es una técnica mediante la cual se separa material de una pieza utilizando una herramienta de corte. Esta herramienta, que cuenta con uno o varios filos, penetra en el material arrancando capas de este, conocidas como virutas. El proceso se realiza mediante un movimiento relativo entre la herramienta y la pieza, generando la eliminación del material en cada pasada.

¿Qué se consigue con el mecanizado por arranque de viruta?

El objetivo principal de este tipo de mecanizado es obtener piezas con alta precisión y acabados superficiales de gran calidad. Dependiendo de los parámetros utilizados, como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de pasada, se pueden lograr resultados óptimos para piezas de diferentes tamaños y materiales.

Ventajas del mecanizado por arranque de viruta

• Precisión dimensional: Permite obtener tolerancias extremadamente bajas, lo que es esencial para industrias que requieren piezas exactas.
• Acabados de alta calidad: Las superficies resultantes suelen ser suaves y de alta calidad, reduciendo la necesidad de procesos de acabado adicionales.
• Versatilidad: Se puede aplicar a una amplia variedad de materiales, desde metales hasta plásticos y cerámicas.
• Conservación de propiedades: A diferencia de otros procesos, como el conformado, el mecanizado no altera las propiedades mecánicas del material.

Tipos de mecanizado por arranque de viruta

• Mecanizado por serrado: Este proceso utiliza una hoja de sierra con dientes afilados para cortar el material. Es ideal para realizar cortes rectos o en ángulo, y se puede emplear tanto en madera como en metal.

• Mecanizado por limado: Es una de las técnicas más antiguas, que se realiza de forma manual. Consiste en pasar repetidamente una lima sobre la pieza para eliminar pequeñas cantidades de material y obtener un acabado preciso.

• Mecanizado por taladrado: Esta técnica implica el uso de una broca para perforar agujeros circulares en la pieza. El taladrado es uno de los métodos más comunes para crear perforaciones de precisión en diversas industrias.

• Mecanizado por roscado: El roscado es el proceso mediante el cual se crean roscas, ya sea en el interior o el exterior de una pieza. Se puede realizar manualmente o con herramientas especializadas, como machos de roscar o terrajas.

Técnicas avanzadas de mecanizado por arranque de viruta

• Torneado: En este proceso, la pieza gira a gran velocidad mientras una herramienta fija realiza cortes precisos. El torneado es ideal para fabricar piezas cilíndricas y se puede realizar de forma manual o mediante máquinas CNC (Control Numérico por Computadora).
• Fresado: Se utiliza una herramienta rotativa llamada fresa, que corta el material a medida que la pieza o la herramienta se desplaza. El fresado permite obtener formas complejas y es ampliamente utilizado en la industria.
• Brochado: Consiste en pasar una herramienta llamada brocha sobre la pieza para darle forma. El brochado es especialmente útil para crear ranuras o formas que serían difíciles de obtener con otros métodos.
• Mortajado: Es un proceso en el que una herramienta se mueve de forma rectilínea sobre la pieza, arrancando material con cada pasada. Se emplea principalmente para realizar ranuras y chaveteros.

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